熱軋工藝中熱軋油的重要作用
發(fā)布時間：2014/4/16 | 閱讀：次
熱軋是工業(yè)生產(chǎn)中的重要過程，而在這個工藝過程中，熱軋油是不可少的產(chǎn)品，更重要的作用就是潤滑。今天就和大家說說熱軋工藝中熱軋油的重要作用。
熱軋工藝潤滑是一個重要過程，一般的熱軋潤滑劑以3種效果：一部分潤滑油被焚燒，焚燒殘留物主要是殘?zhí)浚管堓伵c金屬外表離隔，殘?zhí)颗c金屬和軋輥之間的沖突小于金屬與軋輥之間的固體沖突。另一部分潤滑油在變形區(qū)高溫、高壓下急劇氣化和分化，構成高溫、高壓的氣墊，將金屬與軋輥外表離隔，起到潤滑效果，這種氣體間的沖突遠小于流體間的沖突。其余部分潤滑油能夠保持原來的狀況，以流體形式通過變形區(qū)。由于現(xiàn)代熱軋工藝特色是高溫、高速、高壓、工作輥輥面瞬時溫度可達600～700℃，經(jīng)冷卻散熱而穩(wěn)定在50～80℃。
為了適應熱軋工藝的特色，熱軋油必需要達到以下要求：熱軋時具有杰出的潤滑性，降低沖突，減少磨損;應具有杰出的吸附性和潤濕性，以便在軋輥外表構成連續(xù)結實的潤滑膜;粘度要適中，易于輸送和噴涂，不易從變形區(qū)擠出;具有較高的閃點和熱分化穩(wěn)定性;潤滑油焚燒生成氣體量少，焚燒物應無毒，對環(huán)境污染小。
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