軋機軸承的不同潤滑方式的對比
發(fā)布時間：2014/7/6 | 閱讀：次
軋機軸承是常用于很多行業(yè)的機械制造，大家都知道一般這些機械軸承都是需要進(jìn)行潤滑的，否則會影響使用效果，而且潤滑的效果對于軸承的運行有很大的幫助。
軋機軸承的潤滑基本上與其他滾動軸承的潤滑差不多，但是軋機軸承的潤滑對于其使用有重要的作用。軋機軸承采用的潤滑方式很多，常用的是脂潤滑和油潤滑，軋機軸承的不同潤滑方式的對比。脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，密封結(jié)構(gòu)和潤滑設(shè)施簡單，補充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。油潤滑的冷卻效果強，并能從軸承內(nèi)帶走污物和水分。軋輥軸承采用油潤滑的潤滑方法有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑。
壓力供油潤滑是常規(guī)轉(zhuǎn)速下軋輥軸承更有效的潤滑方式。噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進(jìn)行進(jìn)行潤滑，一般應(yīng)用在高速軋輥軸承。
噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進(jìn)行潤滑，使用油量少，在空氣的作用下，冷卻效果特別好，主要用于需要高精度以及高速度制造的軋機軸承。
可見軋機軸承的不同潤滑方式對于其性能的發(fā)揮也不一樣，包括操作過程、使用對象、價格成本等方面各不相同，大家在進(jìn)行潤滑的時候要根據(jù)實際情況選擇合適的方式。軋機軸承的潤滑質(zhì)量關(guān)系到機械的使用性能，如果潤滑不到位會損壞機械，導(dǎo)致停機，從而會影響生產(chǎn)進(jìn)程。所以大家千萬不要忽視軋機軸承的潤滑工作。
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